“新材料产业必将成为未来高新技术产业发展的基石和先导!”高温高纯纳米级氧化铝是高温耐火、耐磨工业、研磨抛光、电子半导体、新能源装备五大核心领域的基础原料，从“一粒粉”到“一个件”，从“基础原料”到“高端制品”，盛日奥鹏以近三十年技术深耕，在铝基新材料领域锻造出自主可控、闭环共生、技术同源的全产业链科技版图。

　　作为国家级高新技术企业与工信部专精特新“小巨人”，盛日奥鹏锚定高纯氧化铝核心赛道，以高温煅烧α-氧化铝为技术基业，筑牢产业链底层硬核支撑。年产25 万吨高纯α-氧化铝，15 万吨板状刚玉，7 万吨陶瓷制品，以氧化铝为高端衍生，打通“粉—成型—烧结—制品加工”全制程技术链。从研磨到填料，从0.3-3mm 的滚制，铝含量99.5%的烧制，所涉领域钢铁，电力，洗煤，矿业，石化、化工，耐高温、耐腐蚀，高硬度、耐磨损、磨耗≤ppm 级，不污染他体、不变色、不影响稳定性，是精准匹配新能源、半导体、高端装备等前沿领域对精密件与功能件的严苛需求。

　　以TAIBEILIER 板状刚玉为复配核心，构建高温耐材与极端工况的“性能脊梁”。板状刚玉， 1950℃超高温烧结，致密板状α-Al₂ O₃ 晶体结构，是高端耐火材料、精密铸造、高温工业炉的首选骨料，是乙烯化工行业的“催化床层最稳定托架”，彰显“耐高温、长寿命、高可靠”的核心价值。

　　集团旗下11 家子公司、多条智能化生产线，看似产业布局分离，实则技术同源、产能协同、价值共生，形成“原料—复配—制品—应用”的完整链条闭环。

　　锚定基业，赶超趋势。盛日奥鹏定制级低钠、高纯、高活性氧化铝。完美匹配手机基板、高端玻璃的生产配方与高端制程要求。“王者熊猫”玻璃、大猩猩玻璃、旭硝子龙迹玻璃，LED 电视显示面板-液晶基板玻璃，都在大规模标配高纯氧化铝。

　　99.5%–99.9%高纯、低钠低铁、粒径可控(0 .5 –3 μm)、高导热高绝缘适配手机陶瓷基板：

　　99.9%高纯、低碱(Na<30ppm)、高活性、高均匀性更是<>玻璃基板/盖板不二之选。

　　<30ppm)、高活性、高均匀性更是<>奥鹏纳米抛光氧化铝，以硬核科技，定义高端抛光新标杆!

　　盛日奥鹏研发生产的99.9%-99 .99%超高纯α-氧化铝，粒度从微米到纳米精准可控，根据抛光精度要求，选择颗粒参数、颗粒尺寸。

　　粗抛去除较深划痕、厚氧化层，选择较大颗粒如5-50 微米，效率更高。中抛细化表面，减少划痕，选中等颗粒，选1-5 微米。

　　精抛追求高光洁度，镜面效果。选超细颗粒，如0.1-1微米，抛光表面更细腻。颗粒形状，棱角型颗粒切削力强，适合粗抛或硬材料抛光。球形颗粒抛光更均匀，不易产生新划痕，适合精抛和软材料抛光。

　　从大理石、不锈钢镜面精抛，到汽车漆面、轮毂翻新提亮;从半导体晶圆纳米级 CMP 抛光，到LED 蓝宝石衬底无损加工，全场景精准适配。

　　高稳定性、化学惰性强，零杂质污染，不伤基材，轻松实现纳米级超精表面，赋能半导体、汽车、光学等多产业升级。

　　赶超行业趋势，解锁光伏半导体高端制造的核心密码.

　　超细低钠α相：原晶粒度≤0 .6 μm，纳米级(20 –100nm)、亚微米级(0 .1–1 μm)、微米级(1 –10 μm)，粒径分布窄、无团聚。

　　高活性易烧结：专用高温煅烧工艺，活性高、烧结温度低(1600℃/2h)，降低能耗，提升生产效率。

　　成型性优异：松装密度2.3 –2.4g/cm³，成型压力低至100MPa，烧结体密度≥3.9g/cm³，烧成收缩率稳定15%–18%，尺寸精度可达±0 .01mm。

　　晶粒均匀致密，极致细腻的α相晶体结构，无任何团聚，每一粒粉体都规整均匀，纳米级、亚微米级粒径精准可控，99.5%-99 .9%常态化供应，高端定制款可达4N级高纯标准，低钠低铁，杂质单相严控在5ppm 以下，从根源杜绝离子析出与颗粒脱落，像给晶圆搬运、基片生产加了一层“洁净防护盾”，稳稳提升产品高优品率。

　　奥鹏高纯高温氧化铝粉，以极致高纯、超细可控、耐高温强、高绝缘强耐磨四大核心优势，完美匹配陶瓷机械手臂/手指、高纯陶瓷基片、精密氧化铝结构件、高温灌装胶的严苛需求，助力客户打造高性能、高可靠、高良率的核心部件，共创光伏半导体产业新高度!

　　从“一粒粉”高纯氧化铝粉的极致提纯，到“一个件”精密陶瓷件的精工制造，再到一套高温耐材解决方案的定制输出，盛日奥鹏以技术闭环、产业闭环、

　　价值闭环，重新定义铝基新材料的高端边界。秉持“创新驱动、技术引领”理念，持续突破关键核心技术，以高技术、高性能、高可靠的产品矩阵，赋能全球高端制造升级，铸就“中国智造、世界信赖”的铝基新材料民族品牌。